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鉚接新結(jié)構(gòu)可按國家標準；舊結(jié)構(gòu)修理必須根據(jù)結(jié)構(gòu)上鉚釘孔的實際情況來確定。鉚接結(jié)構(gòu)一般是50多年前造的，那時的標準與現(xiàn)行標準不一樣，有的雖然有鉚釘圖紙，但是幾次更換鉚釘之后，鉚釘孔直徑已擴大，锪孔深度已增加，圖紙上鉚釘機規(guī)格已不適用，必須根據(jù)實際情況選定鉚釘規(guī)格。 ...

但是鉚接具有重新分布高應(yīng)力的優(yōu)點，故能減少產(chǎn)生殘余應(yīng)力和結(jié)構(gòu)變形。因此一些受強力的構(gòu)件以及無法焊接的部位，仍然采用鉚接結(jié)構(gòu)，對于鉚接結(jié)構(gòu)的修理，仍會涉及鉚接機工藝。對于構(gòu)件厚度4mm以下的鋼結(jié)構(gòu)工程、鋁合金結(jié)構(gòu)或混合結(jié)構(gòu)、金屬與非金屬結(jié)構(gòu)，仍較多地采用鉚接結(jié)構(gòu)。 ...

20世紀中期以前，鉚接是鋼結(jié)構(gòu)連接的主要形式，例如船舶、大橋等均采用鉚接機工藝。直徑10mm以上鋼鉚釘必須加熱以后“紅鉚”。施工時工地上煙灰飛舞、施工條件差，勞動強度高，這是鉚接工藝的缺點。 ...

在鉆孔和鉚接過程，疊層件應(yīng)被夾緊，以免在鉆頭鉆通時，在孔邊緣產(chǎn)生毛刺，并同時保證鉚接的零件間緊密貼合。當在數(shù)控自動鉚接機上鉚鉚釘時，工藝過程的全部工序均在自動鉚接機的一個工作周期內(nèi)完成。這時，鉚接件的調(diào)平和釘距移動也是自動完成的。 ...

鉚接工作可利用手拿鉚槍或在成組壓鉚機和自動鉚接機上完成。螺接工作主要利用手拿機械工具完成。制造一種自動設(shè)備來完成螺栓連接工藝的全部工序，這是完全可以實現(xiàn)的。 ...

翻邊與沙拉孔相配合，本身就具有定位功能，而且鉚接機強度較高，由于通過鉚合模完成鉚接，所以生產(chǎn)效率也比較高。 ...